Gamybos procesasbesiūliai plieniniai vamzdžiaiapima įvairius metodus ir yra maždaug šie penki metodai:
1. Karšto valcavimo metodas: tai pagrindinis besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas. Pirma, apvalaus vamzdžio ruošinys pašildomas iki tam tikros aukštos temperatūros, kad jis būtų minkštas ir lengvai formuojamas. Vėliau valcavimo staklių serija atlieka nuolatines ekstruzijos ir tempimo operacijas, kad apvalaus vamzdžio ruošinys palaipsniui suformuotų norimą vamzdelio formą. Šis metodas ypač tinka gaminant besiūlius plieninius didesnio skersmens ir storesnių sienelių vamzdžius.
2. Šaltojo traukimo metodas: šalto tempimo metodas atliekamas kambario temperatūroje arba šiek tiek žemesnėje nei kambario temperatūroje. Paprastai tai apima išankstinį karšto arba šalto valcavimo plieno ruošinių apdorojimą, pvz., ėsdinimą ir šaltą apdorojimą, siekiant pagerinti jų apdirbamumą. Tada ruošinys ištraukiamas į specialiai pagamintą formą, o jo skersmuo ir sienelės storis palaipsniui mažinamas tempiant, kol pasiekiamos reikiamos specifikacijos.Besiūliai plieniniai vamzdžiaigaminami šaltojo tempimo metodu, pasižymi dideliu tikslumu ir aukšta paviršiaus apdaila, ypač tinka mažesnio skersmens ir plonesnio sienelių storio plieniniams vamzdžiams gaminti.
3. Šaltojo valcavimo metodas: Šaltojo valcavimo metodas yra panašus į karšto valcavimo metodą, tačiau pagrindinis skirtumas yra tas, kad šaltasis valcavimas atliekamas kambario temperatūroje. Nepertraukiamas plieninio ruošinio valcavimas atliekamas per šalto valcavimo staklę, iš kurios be šildymo galima suformuoti besiūlį plieninį vamzdį. Šiuo metodu pagaminti plieniniai vamzdžiai taip pat pasižymi dideliu tikslumu ir aukšta paviršiaus kokybe, tačiau dažniausiai tinka mažesnio skersmens ir sienelių storio plieniniams vamzdžiams.
4. Karšto ekstruzijos metodas: Karšto ekstruzijos metodas yra procesas, tinkamas didelio skersmens storasieniams besiūliams plieniniams vamzdžiams gaminti. Tam reikia pašildyti ruošinį iki aukštos temperatūros ir išspausti jį į vamzdžio formą per ekstruderį. Šio metodo pranašumas yra tas, kad juo galima pagaminti didesnio dydžio ir storesnių sienelių besiūlius plieninius vamzdžius, tačiau gamybos efektyvumas ir sąnaudos gali būti gana didelės.
5.Uždarymo būdas: uždarymo būdas yra ypatingasbesiūlis plieninis vamzdisgamybos procesas. Paprastai tai apima dviejų ar daugiau pusapvalių plieninių ruošinių kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir jų presavimą į visą vamzdinę konstrukciją per uždarymo mašinos volelius. Šis metodas daugiausia naudojamas didelio skersmens, storasienių besiūlių plieninių vamzdžių gamybai, jam keliami aukšti plieno ruošinio kokybės ir ritinių tikslumo reikalavimai.
Kiekvienas iš aukščiau išvardytų metodų turi savo unikalias savybes ir taikymo sritį. Konkretus pasirinktas metodas priklauso nuo reikiamų plieninių vamzdžių specifikacijų, eksploatacinių savybių, gamybos sąnaudų ir kitų veiksnių.